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膜濃縮技術(shù)是借助于外界能量或化學(xué)位差的推動，通過特定膜的滲透作用，實現(xiàn)對兩組或多組分混合的液體或氣體進行分離、分級、提純以及濃縮富集的技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的加熱濃縮，具有能耗低，常溫下進行，對產(chǎn)品影響小等優(yōu)點。
膜濃縮技術(shù)所使用的膜主要包括微濾膜（Microfiltration,MF）、超濾膜(Ultrafiltration,UF)、納濾膜(Nanofiltration,UF)、反滲透膜(Reverseosmosis,RO)和電滲析（Electrodialysis,ED）。
膜分離技術(shù)兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節(jié)能、環(huán)保、分子級過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征，因此，目前已廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物、環(huán)保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領(lǐng)域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，已成為當(dāng)今分離科學(xué)中最重要的手段之一。

膜分離技術(shù)是一種常溫下無相變的高效、節(jié)能的分離、提純和濃縮新技術(shù)。其基本原理是利用自然或人工合成的、具有選擇透過性的薄膜，以外界能量或化學(xué)位差為推動力，對雙組分或多組分體系進行分離、分級、提純或富集，可用于液相和氣相。
膜分離技術(shù)的特點：
（1）膜分離過程不發(fā)生相變化，與有相變化的分離法和其他分離法相比，能耗要低，其費用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8
（2）膜分離過程是在常溫下進行，因而特別適用于對熱敏性的物質(zhì)，如汁、酶、藥品等的分離、分級、濃縮與富集；
（3）膜分離技術(shù)不僅適用于有機物和無機物，從病毒、細菌到微粒的廣泛分離的范圍，而且還適用于很多特色溶液體系的分離，如溶液中大分子與無機鹽的分離、一些共沸物或近沸物系的分離等；
（4）由于只是壓力作為膜分離的推動力，因此處理規(guī)?？纱罂尚。梢赃B續(xù)也可以間隙進行，分離裝置簡單，操縱輕易，易自控、維修。

由于膜分離過程是一種純物理過程，具有無相變化，節(jié)能、體積小、可拆分等特點，使得膜廣泛應(yīng)用在發(fā)酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環(huán)保行業(yè)中。主要在以下幾個領(lǐng)域：
1、制藥行業(yè)
生物發(fā)酵液過濾除菌及下游分離純化精制
樹脂解析液的濃縮及解析劑回收
農(nóng)藥水劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用
中藥浸提液過濾除雜及濃縮
中藥浸膏生產(chǎn)應(yīng)用
合成藥 中間體等的脫鹽濃縮
結(jié)晶母液回收
二、食品行業(yè)
乳清廢水處理
乳制品生產(chǎn)加工應(yīng)用
果汁澄清脫色
食品添加劑純化濃縮
茶飲料澄清濃縮
啤酒、葡萄酒、黃酒的精制加工
天然色素提取液的除雜及濃縮
氨基酸發(fā)酵液過濾澄清及精制
三、染料化工和助劑
水溶性染料反應(yīng)液的脫鹽濃縮
染料鹽析母液廢水回收
四、淀粉糖品
糖液分離純化及濃縮
果葡糖漿色普分離純化
糖醇色普分離純化
單糖、低聚糖及多糖的分離純化及濃縮
五、環(huán)保及水處理領(lǐng)域
紡織、染整、印染廢水處理及回用
電鍍工業(yè)廢水及資源回收
礦山及冶金廢水處理回收
淀粉廢水處理
造紙廢水木質(zhì)素回收及廢水處理
電泳漆廢水涂料回收
酸、堿廢水處理回收
市政污水的處理及回用
洗車水、桑拿水、游泳池水、洗浴廢水等循環(huán)處理
工業(yè)生產(chǎn)所用的各類軟化水、純水、超純水制備