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結(jié)構(gòu)組成

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　　直升式平面滑動(dòng) [1] 主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
　　閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。
　　閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

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　　主要由閘框和閘板兩大部分組成。
　　閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔口的活動(dòng)擋水構(gòu)件，板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁，為提高閘板的強(qiáng)度，板面制成拱形，拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、運(yùn)輸和安裝，閘板可制成上下幾部分，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁，以提高閘板的縱向剛度，在寬度方向設(shè)置縱向筋板，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。

工作原理

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　　閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件，閘框是閘板四周的支承構(gòu)件，同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、加工
　　刨光后平直光滑、貼合嚴(yán)密，使結(jié)合面、止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下，當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí)，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) ，使閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達(dá)到有效止水的目的。

閘門分類

（1）按制作材料劃分。主要有木質(zhì)閘門、木面板鋼構(gòu)架閘門、鑄鐵閘門、鋼筋混凝土閘門以及鋼閘門。（2）按閘門門頂與水平面相對(duì)位置劃分。主要有露頂式閘門和潛沒式閘門。（3）按工作性質(zhì)劃分。主要有工作閘門、事故閘門和檢修閘門。（4）按閘門啟閉方法劃分。主要有用機(jī)械操作啟閉的閘門和利用水位漲落時(shí)閘門所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動(dòng)閘門。（5）按門葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承閘門、鉸支承閘門、滑道支承的閘門、鏈輪閘門、串輥閘門、圓輥閘門等。

結(jié)構(gòu)組成

閘門主要由三部分組成:

①主體活動(dòng)部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉；

②埋固部分；

③啟閉設(shè)備。

活動(dòng)部分包括面板梁系等稱重結(jié)構(gòu)、支承行走部件、導(dǎo)向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導(dǎo)軌、鉸座、門楣、底檻、止水座等，它們埋設(shè)在孔口周邊，用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接，分別形成與門葉上支承行走部件及止水面，以便將門葉結(jié)構(gòu)所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物，并獲得良好的閘門止水性能。啟閉機(jī)械與門葉吊耳連接，以操作控制活動(dòng)部分的位置，但也有少數(shù)閘門借助水力自動(dòng)控制操作啟閉。

形式選擇

進(jìn)行閘門形式選擇時(shí)，需要根據(jù)閘門工作性質(zhì)、設(shè)置位置、運(yùn)行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價(jià)等，結(jié)合閘門的特點(diǎn)，參照已有的運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是*常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當(dāng)用作事故閘門和檢修閘門時(shí)，大多采用平面閘門。工作閘門前常設(shè)置檢修閘門和事故閘門。對(duì)高水頭泄水工作閘門由于經(jīng)常作動(dòng)水操作或局部開啟，應(yīng)設(shè)法減少閘門振動(dòng)和空蝕現(xiàn)象，改善閘門水力條件，按不同的部件考慮動(dòng)力的影響，并對(duì)門體的剛度和動(dòng)力特征進(jìn)行分析研究。對(duì)門葉和埋件的制造、安裝精度都應(yīng)嚴(yán)格控制，當(dāng)門槽邊界流態(tài)復(fù)雜或體形特殊時(shí)，除需參考已有運(yùn)行的成功試驗(yàn)，還應(yīng)通過水工模型試驗(yàn)解決可能發(fā)生的振動(dòng)、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。 [1]

2米鑄鐵閘門活塞式和套筒式活塞式閘門具有上述優(yōu)點(diǎn)，因此在各個(gè)地區(qū)得到了廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，活塞門和套筒活塞門均安裝在小型及以上水庫中，約占總數(shù)的60%。在小型水庫中使用這種閘門更為常見?；钊介l門的結(jié)構(gòu)和使用更為普遍。目前，我們使用的活塞門孔徑為0.2-0.7米?；钊介l門和套筒式活塞式閘門經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行(部分運(yùn)行20多年)檢驗(yàn)，性能良好。

鑄鐵閘門應(yīng)適用于正壓止水，2米鑄鐵閘門逆止水可根據(jù)用戶需要制造。結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬質(zhì)止水帶。根據(jù)用戶要求，可采用銅或不銹鋼止水帶。雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，還可承受-固定反水頭。為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。

2米鑄鐵閘門安裝

1。安裝前應(yīng)檢查立框與橫框、閘門與門板之間的連接螺釘，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中是否松動(dòng)，其留茬是否錯(cuò)開，并調(diào)整成平面。檢查閘門與閘門槽的間隙，確保閘門槽與閘門槽的間隙不大于0.08mm。如果有間隙，間隙可以調(diào)整和閉合。緊裝置。擰緊連接螺栓。

2。閘門安裝時(shí)，預(yù)留槽整體搭設(shè)，調(diào)整墊在立框兩側(cè)的底墊上(橫梁下無墊料)。采用手動(dòng)啟閉機(jī)和斜拉穩(wěn)定兩個(gè)垂直框架，閘門調(diào)直調(diào)平。在各部位腳孔內(nèi)串腳螺栓，調(diào)整閘門位置，支模進(jìn)行二期澆筑

3。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除流入閘門、門框、斜鐵和擋板的砂漿，防止砂漿凝固后影響閘門啟閉。

4。拆下加強(qiáng)件。閘門出廠前，為使閘板與門框緊密結(jié)合，減少安裝后的間隙，在2米以上的閘門上下框上安裝4-6個(gè)壓緊裝置，注意壓緊裝置的拆除調(diào)整后的間隙，使閘門能夠啟閉。