特點
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輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉角。他具備生鐵管和鋼管材質的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點 [1] 。
施工工藝
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球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程：
測量放線--開槽--墊沙、下管--清理管堂、管口--套膠圈--安管、橦口--胸腔還土--井室砌筑--串水、試壓--管道閥門、管件安裝--二次回填土--管道沖洗、消毒--竣工驗收。
1、溝槽開挖??
（1）溝槽開挖前工作??
開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業(yè)主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統(tǒng)計出現況地下管線情況，采取有效措施加以保護。??
（2）溝槽開挖形式??
?根據設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。??
（3）開挖方法??
a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。??
b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。??
c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。?
d.開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。??????2、下管?
在溝槽檢底后，經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。?
3、清理承口?
清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。?
4、清理膠圈，上膠圈?
將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。
5、清理插口表面?
插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。?
6、接口?
插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。??
7、檢查?
*節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完*節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。?
8、安裝注意事項?
（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管切割機，嚴禁采用氣焊。?
（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。?
9、井室砌筑?
（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。?
（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：?
a.井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。?
b.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗"砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。?
（3）磚砌采用“三一"法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。?
（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。?
（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8-12mm。?
（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。?
（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。?
（8）勾縫?
a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。?
b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。?
c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。??
10、溝槽回填??
（1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上?。
（2）管道兩側回填高差不超過20cm。??
（3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上?50cm?至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。??
（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。??
（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。??
（6）回填壓實???????
11、水壓試驗?
（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現問題時的聯(lián)絡信號。?
（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。?
（3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。?
（4）冬季進行水壓時應采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。?
（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。?
12、沖洗、消毒?
（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。?
（2?）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。?
13、勾頭?
（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。?
（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備水泵抽水。?
（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經過消毒方可安裝。?
14、竣工驗收 [2] 。
技術要求
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1.力學性能
（1）抗拉強度
鑄件類型
*小抗拉強度 σb,MPa
*小伸長率 δ5,%
DN40～2600
DN40～1000
DN1100～2600
離心球墨鑄鐵管
420
10
7
管件、非離心球墨鑄鐵管
420
5
5
注1：根據供需雙方的協(xié)議，可檢驗屈服強度（σp0.2）的值。其中當DN40～1000，δ5≥12%時，允許σp0.2≥270MPa；或當DN>DN1000，δ5≥10%時，允許σp0.2≥270MPa，其他情況下σp0.2≥300MPa。
注2：DN40～1000的離心球墨鑄鐵管壁厚等級超過K12時，*小伸長率為7%。
（2）布氏硬度
直管、管件和附件的硬度是指用標準的工具可以對其進行切割、鉆孔、打眼/或機械加工的硬度。如有爭議，可進行硬度試驗。
離心球墨鑄鐵管的布氏硬度值不得超過230HB，非離心球墨鑄鐵管、管件和附件的布氏硬度值不得超過250HB。焊接部件的焊接受熱區(qū)的布氏硬度值可高些。
2.與飲用水接觸的材質要求
球鐵管、管件和附件無論長期還是短期用于生活用水安裝鋪設，這些部件都不應對該種生活用水產生有害應影響。水質應符合GB/T 17219的規(guī)定。
3.管和管件的密封性：
水壓試驗壓力：
所有管與管件都應在GB/T 13295-2003《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》規(guī)定的試驗壓力下進行水壓試驗，試驗過程中不應有滲漏、出汗。
氣密性：
燃氣用管和管件應進行氣密性試驗。試驗壓力不得小于0.6MPa，目測應無泄漏。
選用建議
編輯
1.對球墨鑄鐵管材的選擇應根據敷設地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。
2.橡膠圈推薦選用三元乙丙橡膠圈等。
3.涂層的選擇：根據使用時的內、外部條件選擇適和的涂層?，F有內涂層為環(huán)氧樹脂、聚氨酯內外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產品，選用時應詳細了解其性能 [3] 。
安裝要點
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1.溝槽開挖
溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2)
式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)
2.溝槽支撐
根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。
3.T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸
4.輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時應采取防護措施。
5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經計算設支墩，參見*建筑標 準設計圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。
6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。
7.管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%水溶液消毒。
執(zhí)行標準
編輯
產品標準
GB/T 13295-2013 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求
GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗
GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層
GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅
GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準 [1]
工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002
相關標準
03SS505《柔性接口給水管道支墩》
參數
編輯
公稱直徑DN(mm)
外徑DE（mm）
壁厚T（mm）
承口凸部近似重量(kg)
直部每米重量(kg)
總質量(kg)（標準工作長度6000mm）
總質量(kg)（標準工作長度5000mm）
K8
K9
K10
K8
K9
K10
K8
K9
K10
K8
K9
K10
80
89
6.0
6.0
6.0
3.4
12.2
12.2
12.2
76.5
76.5
76.5
64.4
64.4
64.4
100
118
6.0
6.1
6.1
4.3
14.9
15.1
15.1
93.7
95
95
78.8
79.8
79.8
125
144
6.0
6.0
6.3
5.7
18.3
18.3
19
119
119
121
97.2
97.2
100.7
150
170
6.0
6.3
6.3
7.1
21.8
22.8
22.8
138
144
144
116.1
121.1
121.1
200
222
6.0
6.4
6.4
10.3
28.7
30.6
30.6
183
194
194
153.8
163.3
163.3
250
274
6.0
6.8
7.5
14.2
35.6
40.2
44.3
228
255
280
192.2
215.2
235.7
300
326
6.4
7.2
8.0
18.9
45.3
50.8
56.3
290
323
357
245.4
272.9
300.4
350
378
6.8
7.7
8.5
23.7
55.9
63.2
69.6
359
403
441
303.2
339.7
371.7
400
429
7.2
8.1
9.0
29.5
67.3
75.5
83.7
433
482
532
366
407
448
450
480
7.6
8.6
9.5
38.3
80
89
99
515
574
632
438.3
483.3
533.3
500
532
8.0
9.0
10
42.8
92.8
104.3
115.6
600
669
736
506.8
564.3
620.8
600
635
8.8
9.9
11
59.3
122
137.3
152
791
882
971
669.3
745.8
819.3
700
738
9.6
10.8
12
79.1
155
173.9
193
1009
1123
1237
854.1
948.6
1044.1
800
842
10.4
11.7
13
102.6
192
215.2
239
1255
1394
1537
1062.6
1178.6
1297.6
900
945
11.2
12.6
14
129.0
232
260.2
289
1521
1690
1863
1289
1430
1574
1000
1048
12.0
13.5
15
161.3
275
309.3
343.2
1811
2017
2221
1536.3
1707.8
1877.3
1200
1265
13.6
15.3
17
237.7
374
420.1
466.1
2482
2758
3034
2107.7
2338.2
2568.2
1400
1462
16.0
17.1
19
385.3
487.0
547.2
3669
3121
1600
1668
18.4
18.9
21.0
526.0
614.5
690.3
4015
[3]
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