一、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | TZ-1600B |
| 主軸部分 | 主軸錐孔（型號/安裝尺寸） | BT30（加強(qiáng)型直聯(lián)式主軸） |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 20000rpm | |
| 主電機(jī)功率 | 5.5Kw | |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 150-490mm | |
| 主軸中心至立柱表面距離 | 550 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 1700x500mm |
| 工作臺承重 | 400KG | |
| T型槽（槽數(shù)x寬x中心距） | 5x18x125mm | |
| 三軸部分 | X/Y/Z軸行程 | 1650/500/330mm |
| X/Y/Z軸滾珠絲杠 | 32/32/32mm | |
| X/Y/Z軸線性導(dǎo)軌 | 35/35/35mm | |
| X/Y/Z軸電機(jī)聯(lián)接方式 | 聯(lián)軸器直聯(lián) | |
| X/Y/Z軸電機(jī)功率 | 1.5*1.5*3.0KW | |
| X/Y軸快移速度 | 48m/min | |
| Z軸快移速度 | 48m/min | |
| 刀庫部分 | 刀庫形式 | 太陽式 |
| 刀庫容量 | 21把 | |
| 精度 | 定位精度 | ±0.003/300mm |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.002/300mm | |
| 重量 | 機(jī)床約重 | 4900KG |
| 外形尺寸 | 長*寬*高 | 3200*2600*2650 |
二、主要配置：
| 序號 | 主要零部件 | 品牌和說明 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 日本原裝三菱 (M80B) |
| 2 | 主軸和三軸伺服電機(jī) | 日本原裝三菱 |
| 3 | 主軸 | 中國臺灣德九/睿瑩/TAIZ |
| 4 | 滾珠絲杠 | 中國臺灣銀泰/上銀 （C3級） |
| 5 | 絲杠軸承 | 日本NSK （P4級） |
| 6 | 導(dǎo)軌 | 中國臺灣銀泰/上銀 （P級） |
| 7 | 刀庫 | 中國臺灣圣杰/德大/TAIZ |
| 8 | 機(jī)身鑄件 | 高密度高強(qiáng)度樹脂砂鑄鐵，和德國日本多品牌為同一廠家生產(chǎn) （相同材質(zhì)、工藝、時效處理方式） |
| 9 | 聯(lián)軸器 | 德國R+W/NBK |
| 10 | 機(jī)床鈑金 | 臺鉦—美觀型,機(jī)床頂部為全封閉 (采用2.0鈑材,結(jié)實(shí)耐用) |
| 11 | 潤滑系統(tǒng) | 河谷/寶騰 |
| 12 | 導(dǎo)軌護(hù)罩 | 愛派爾 |
| 13 | 電氣元件 | 法國施耐德（高版本）和歐姆龍/和泉 |
| 14 | 手輪脈沖 | 東測/內(nèi)密控 (日本高品質(zhì)品牌) |
| 15 | 氣動元件 | 亞德客/日本SMC （雙重過濾水裝置） |
| 16 | 冷卻泵 | 常州洛克 |
| 17 | 線材 | 德國萊尼線材（部分線材采用信號屏蔽線） |
| 18 | 變壓器 | 飛翔達(dá) |
| 19 | 氣管 | 千代田 |
| 20 | 水箱結(jié)構(gòu) | 雙層過濾網(wǎng)雙漏斗 |
| 21 | 機(jī)床主要螺絲 | 鵬馳 |
| 22 | 沖水方式 | 主軸兩邊對沖 |
| 23 | 熱交換器 | 光亮 |
三、機(jī)床特點(diǎn)
1. 堪稱經(jīng)典的TZ-1600B立加床身，、穩(wěn)定可靠、使用維修方便。
2. 床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過的全樹脂砂澆鑄成型工藝，極大的提高了機(jī)床的抗震性及精度的穩(wěn)定性，適應(yīng)高強(qiáng)度、高精度加工。
3. 機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工，工藝優(yōu)、精度高。
4.采用進(jìn)口高精度主軸軸承，主軸的整體裝配是在中國臺灣組裝，保證了主軸的高精度。主傳動系統(tǒng)采用日本三菱伺服電機(jī),通過同步帶傳動至主軸,既保證了剛性攻牙，又實(shí)現(xiàn)主軸的高轉(zhuǎn)速和低噪聲。
5.進(jìn)給系統(tǒng)采用滾珠線性導(dǎo)軌，可完成精準(zhǔn)的快速移動及定位，同時增加了機(jī)床移動部件的耐磨性，增強(qiáng)抗沖擊能力，提高機(jī)床使用壽命。
6.機(jī)床的功能部件，包括單元式主軸、滾珠絲杠、打刀缸、潤滑裝置、刀庫、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為名優(yōu)產(chǎn)品，可靠耐用。
7. 三軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。8.滾珠絲杠軸承為進(jìn)口專用絲杠軸承，極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9.滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用進(jìn)口聯(lián)軸器進(jìn)行無間隙直聯(lián)傳動，保證機(jī)械運(yùn)動的準(zhǔn)確定位。
10. 配置自動潤滑系統(tǒng)，對導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時定量潤滑。
11. 主軸松刀機(jī)構(gòu)采用品牌的氣體增壓缸推動，性能可靠、安全節(jié)能。
12. 機(jī)床配有移動式的電子手輪，為操作者提供了極大的方便。
13.機(jī)床配置全防護(hù)罩，采用整體的鈑金防護(hù)底盤，加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚?，整體新穎美觀、可靠實(shí)用，
14.采用獨(dú)立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現(xiàn)象，為工廠的管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。
15. 數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為的成熟產(chǎn)品；PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用，安全可靠；機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為歐洲品牌，故障低、經(jīng)久耐用。
16. 機(jī)床裝配工藝精細(xì)，運(yùn)動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度，實(shí)現(xiàn)了加工精度穩(wěn)定性，機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國標(biāo)。
四、安裝調(diào)試及驗(yàn)收
1．機(jī)床運(yùn)抵買方工廠3日內(nèi)，買方通知賣方。賣方在接到買方安裝通知后，立即派工程技術(shù)人員到買方使用現(xiàn)場免費(fèi)對設(shè)備全套系統(tǒng)進(jìn)行安裝調(diào)試和人員培訓(xùn)。
2．在合同簽定以后，買方可在機(jī)床到位之前派人到賣方工廠進(jìn)行5天左右的實(shí)地培訓(xùn)，差旅食宿費(fèi)自理，在賣方工廠免費(fèi)培訓(xùn)。
3．安裝調(diào)試之前，由買方和賣方所派人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn)。
4．機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按裝箱單提供之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式依據(jù)國際ISO標(biāo)準(zhǔn)。檢測結(jié)果發(fā)生爭議時，由中國機(jī)床檢測中心進(jìn)行復(fù)檢，其間由買方對機(jī)床封存保管，買方開機(jī)使用視為驗(yàn)收合格。
5．機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定指標(biāo)后，買賣雙方簽署機(jī)床驗(yàn)收報告即完成機(jī)床驗(yàn)收程序。
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