適用領(lǐng)域
離心式濾油機適用于電廠、船舶、大型機械設(shè)備潤滑油、重柴油和食用菜子油、茶油、花生油等凈化處理。用于電廠透平油處理時，旁路接在汽輪機主油箱上隨機運行可及時濾除油中的水分、雜質(zhì)，對改善運行油質(zhì)，減緩油的老化速度，保證汽輪機安全運行將起積極作用和食用油的純度。
特點
1、離心頭旋轉(zhuǎn)速度快，油、水、雜質(zhì)分離效果好。
2、帶有加熱和控溫裝置，適當提高油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力，有利于提高油水分離效果。
3、體積小、處理流量大，操作簡便，可流動使用。
4、啟動特性較軟，啟動、停機或高速旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)安全；進油口裝有電磁閥，非正常停電時自動切斷供油油路。
5、帶有低溫設(shè)定和水封保護裝置，前者保證油溫在設(shè)定低限以下不能進行凈化處理，后者由于某種原因水封遭到破壞時自動關(guān)閉凈化油路，并發(fā)出報警信號，防止油從出水口大量傾出。
原理
利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理，達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。
混合液在重力場或離心力場中，對具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相，分別獲得不同的沉降速度，從而分離分層，在重力場中稱為重力分離，在離心力場中稱為離心分離。
重力分離
混蝕液體在沉淀池內(nèi)，密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉，最終液體會變得清澈，且密度輕的液體在最上層。重力分離需要很長時間，占用很多面積。
離心分離
混蝕液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度的固體顆粒向外運動積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，輕相液體在最內(nèi)層，由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠遠大于重力，因此離心分離只需很少時間即能獲得重力分離的效果，特別當重力分離無法實現(xiàn)時，只有應用離心分離的方法。
分離方式
分離方式根據(jù)使用要求和轉(zhuǎn)鼓功能，有澄清、凈化濃縮幾種方式。
1、澄清：
澄清對混合液進行液-固二相分離，液相為連續(xù)相。分離機具有一個進口，一個出口。
2、凈化/濃縮：
凈化/濃縮均對混合液進行液-液或液-液-固分離，凈化處理時輕相為連續(xù)相，濃縮處理時重相液體為連續(xù)相。分離機具有一個進口，二個出口。
使用操作說明
使用前準備
檢查機器是否裝配正確
檢查比重環(huán)是否合適
檢查制動器（剎車）是否松開。
轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓體是否靈活、有無卡住現(xiàn)象。
檢查油箱內(nèi)油位是否正確。
檢查再循環(huán)系統(tǒng)是否正常。
檢查電機轉(zhuǎn)向。尤其是次啟動或電機設(shè)備檢修后。
操作
1. 啟動
（1）啟動分離機，若機器振動異常，應立即停車，檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況。
（2）待各部分正常后，重新啟動分離機。由于轉(zhuǎn)鼓慣性大，電機啟動時的瞬間負荷會超過額定值很多，電流迅速增大。當分離機達到額定轉(zhuǎn)速時，電流隨即穩(wěn)定并低于電機的額定值。整個啟動過程約需5分鐘左右。當轉(zhuǎn)速符合分離機主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定值時，表明分離機已達全速。
2．分離
（1）打開水封水閥，進水封水至污水出口出水。
（2）緩慢轉(zhuǎn)換閥門，向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入污油。
（3）調(diào)解污油進口閥，調(diào)解合適的處理量。
（4）調(diào)解凈油出口壓力，進入正常分離狀態(tài)。
3．停機
a.關(guān)閉加熱器，轉(zhuǎn)換閥門，使污油通過再循環(huán)系統(tǒng)網(wǎng)進入沉淀油柜。
b.切斷電源，若為使分離機盡快停機，可在轉(zhuǎn)速下降至1000轉(zhuǎn)/分鐘后，使用制動器（剎車）。為避免摩擦片過快磨損，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分鐘以上盡可能不使用制動器。
c.每次工作完畢后必須清洗轉(zhuǎn)鼓；
注意： 轉(zhuǎn)鼓未停止前，不要松開機器上任何緊固件。
其他注意事項：
1；所過濾的油的溫度為70度左右。
2；實際在操作過程中濾油機停轉(zhuǎn)的時間越長，過濾的效果越好。油水混合的越均勻，過濾的效果也就越好。
3；新機器進行試機的時候一次過濾10斤油左右為宜，過濾3-4次以后就可恢復到正常量50--60斤。試機都應該先用滾水（開水)在濾油機里邊轉(zhuǎn)動清洗以后反復空轉(zhuǎn)后試機。
離心式濾油機技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備名稱 | 額定流量（L/min） | 過濾精度 | 工作壓力 | 整機功率（KW） | 設(shè)備重量（Kg） | 安裝運行方式 |
| SYLXJ/A-1200 | 20 | ≤1µm | ≤0--1Mpa | 1.1 | 170 | 固定式或移動式 |
| SYLXJ/A-1800 | 30 | 1.5 | 190 | 固定式或移動式 | ||
| SYLXJ/A-2400 | 40 | 2.2 | 200 | 固定式或移動式 | ||
| SYLXJ/A-3000 | 50 | 3.0 | 310 | 固定式或移動式 | ||
| SYLXJ/A-3600 | 60 | 4.0 | 350 | 固定式或移動式 |
注意：設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量隨著技術(shù)參數(shù)的改變而改變，不斷發(fā)展以實物為主。
維護及保養(yǎng)
離心式濾油機（小型濾油機）每季度保養(yǎng)內(nèi)容 ：
1、清洗雜質(zhì)時，特別留意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求，壓縮機、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞;
控制氣源管線低位排水；
2、檢查疏水器；拆開清潔；必要時更換；當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)
3、電機軸承打入潤滑脂 ；停機，使用手動油槍加油 ；注意油脂型號和數(shù)量；
4、目視檢查進氣過濾器芯、清潔，必要時更換；
5、檢查油霧器芯子；檢查舊芯子是否變形 ；必要時更換；重新安裝時注意為U型管加油；
6、油霧器芯可以長期使用，沒有必要經(jīng)常更換 ；
7、檢查控制柜 ；清潔冷卻風扇和過濾網(wǎng)； 確認振動變送器接頭連接無松動；確認所有接線端子連接無松動。
離心式濾油機（小型濾油機）每季度保養(yǎng)內(nèi)容 ：
1、清洗雜質(zhì)時，特別留意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達不到設(shè)計要求，壓縮機、泵、儀表等設(shè)備會遭到破壞;
控制氣源管線低位排水；
2、檢查疏水器；拆開清潔；必要時更換；當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)
3、電機軸承打入潤滑脂 ；停機，使用手動油槍加油 ；注意油脂型號和數(shù)量；
4、目視檢查進氣過濾器芯、清潔，必要時更換；
5、檢查油霧器芯子；檢查舊芯子是否變形 ；必要時更換；重新安裝時注意為U型管加油；
6、油霧器芯可以長期使用，沒有必要經(jīng)常更換 ；
7、檢查控制柜 ；清潔冷卻風扇和過濾網(wǎng)； 確認振動變送器接頭連接無松動；確認所有接線端子連接無松動。
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